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    液壓機由主機和操控組織構(gòu)成，油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，經(jīng)過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或許下腔，在高壓油的效果下使油缸進行運動，適用于粉末成品成型、塑料成品成型、冷熱揉捏金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等技術(shù)，而且具有獨立的動力組織和電器體系，選用按鈕集中操控，可完結(jié)調(diào)整、手動及半自動三種操作方法。     當液壓機壓制行程完畢或者進入到保壓狀態(tài)后，主液壓缸上腔壓力很高，由于液壓機主機彈性變形和油液受到壓縮，儲存了相當大的能量，工作行程結(jié)束后反向行程開始之前液壓缸上腔如何泄壓是必須考慮的問題，實踐已證明如果四柱液壓機泄壓過快，將引起劇烈的沖擊、振動，甚至會因液壓沖擊而使元件損壞，此問題在大型液壓機中愈加重要；液壓機泄壓的方法并不單一，在活塞回程之前，當液壓缸下腔液壓尚未升高時先使上腔的高壓油接通油箱，以一定速度使上腔高壓逐步降低，帶阻尼狀的電液動換向閥為例，該閥中位機能是H型，控制換向速度延長換向時間，就可以使上腔高壓降低到一定值后才將下腔接通壓力油，這種泄壓方法比較簡單，適合于小型液壓機。
    以上就是液壓機泄壓的主要方法，希望對大家有所幫助，文章由金潤機械整理編輯，轉(zhuǎn)載請注明出處，謝謝合作。