一、減少生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用油壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析，油壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費(fèi)用降低20%～30%。
三、降低零件和模具數(shù)量，降低模具費(fèi)用。油壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。油壓成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
四、可降低后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點(diǎn)由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。
五、增加強(qiáng)度與剛度，尤其是疲勞強(qiáng)度，如油壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
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